由于金属在切割过程中不断受到挤压和摩擦,因此会产生大量热量。每个人都将选择使用切削液来降低金属切削过程中的温度,以减少摩擦。但是,切削液中含有大量的表面活性剂。坚固,再加上金属加工过程中相对较快的流速,它将在金属加工过程中产生坚固的泡沫。此时,建议您添加金属切削液消泡剂,以防止切削液流失并降低使用成本。
金属切削液消泡剂产品图
金属切削液起泡的原因:
1、金属切削液的液位太低。
2、金属切削液的流速太快,气泡不会一直溢出,并且积累越多,气泡就越多。
3、水箱规划中的直角太多,或者金属切削液喷嘴的视点太直。
4、金属切削液含有较大的表面活性剂量。
5、水质太软,导致泡沫过多。
6、通常是由外部影响引起的,例如切削液被清洁剂污染并渗入杂质。当然,切削液起泡的原因很多,但广东杨氏的切削液消泡剂可以达到您的要求!
金属泡沫的危害:
1、泡沫会影响其润滑和冷却效果。
2、泡沫增加了气液接触,促进了氧化,产生了浮选效果,使成分混合不均匀,从而使产品变质和变质
3、泡沫会影响机器的正常运行。油箱内充满泡沫并溢出,导致油位下降,损坏组件,破坏均匀的供油,并影响平稳运行
4、泡沫会影响产品的防锈性能,清洁性能,极压性能。
5、泡沫会影响产品的传输功率和信号
金属切削液消泡剂的优点:
1、消泡抑泡能力强,用量小,不影响发泡体系的基本性能。
2、具有良好的扩散性和渗透性,与油品和切削液完全相容。
3、良好的耐热性,化学稳定性,不腐蚀,不易燃,不爆炸。
4、可用于酸,碱,盐,电解质和硬水中。
5、金属切削液消泡剂性能可与进口产品媲美,价格优势更为明显。

广东杨氏金属切削液消泡剂
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